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污泥陶粒

产品属性

  • 所属分类:污泥陶粒
  • 产品编号:1568011958
  • 浏览次数:0
  • 发布日期:2019-09-09
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

      影响污泥陶粒烧结的方面有哪些?
    一、混合料的配比 :1、含碳量
  混合猜中含碳量过高,不但糟蹋燃料,并且使料层焙烧温度过高,陶粒易结成大块,影响料层通风,笔直焙烧速度也大大下降,乃至卸料(尾部撞车)时还带火球现象,这样既影响烧结质量,也对设备不理利。若含碳量过低,会导致陶粒砂生烧,影响产品质量。

污泥陶粒 

  2、粘土含量
  混合猜中粘土含量过少,因为料球粘性缺乏,焚烧时骤热易发生迸裂,使料层阻力添加,对焙烧晦气。若粘土含量过多,混合猜中煤粉含量相应削减,易引起生烧;并且,粘土掺入量过多也不经济。因此,要求混合料配比好,安稳,混合均匀。
  二、生料球质量
  当生料球质地松软,含粉料多,或生料球水过大,或呈现“包球”(因为成球时给料,给水不均匀发生)时,则焚烧时料球简单发生迸裂,使料层阻力添加,通风不良,火不易往下烧,导致基层料球生烧,乃至出废球。生料球球径过大,会运用污泥烧结陶粒中心欠烧。因此严格控制生料球质量是确保陶粒焙烧的重要一环。此外应尽量坚持成球盘产值和烧结机需求量之间的平衡。防止生料球积压破损添加料层阻力,或因为供球缺乏,影响烧结机正常运转。
  三、焚烧温度
  焚烧温度过低时,表层陶粒发生欠烧。焚烧温度过高,又会使陶粒烧结成大块。因此有必要严格控制焚烧温度,不能忽高忽低。此外,应适适宜当调节各喷油嘴,使整个焚烧面积温度均匀,安稳,防止局部欠烧或过烧。
  四、风量和风压
  烧结机是负压操作。若通风机风量,风压缺乏,导致经过料层的风量不行,使料层焙烧速度下降,台车行走速度也相应减慢,然后影响陶粒的产值和质量。若风量,风压过大,不只添加电耗,造成糟蹋,并且有或许因为料层冷却太快而生烧。通风机的挑选,应考虑适当的余量,以充分发挥烧结机的出产潜力,习惯出产中呈现的各种晦气要素。
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