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跟大家聊聊影响陶粒烧结的因素有哪些

2019-09-11

   影响陶粒烧结的要素或多或少都有些,在这些众多的要素中首要有以下几点对石家庄黏土陶粒烧结的影响较大,详细如下

石家庄黏土陶粒

    一、焚烧温度:
  焚烧温度过低时,表层陶粒发生欠烧。焚烧温度过高,又会使陶粒烧结成大块。因而有必要严格控制焚烧温度,不能忽高忽低。此外,应合适恰当调理各喷油嘴,使整个焚烧面积温度均匀,安稳,防止部分欠烧或过烧。
  二、风量和风压:
  烧结机是负压操作。若通风机风量,风压缺乏,导致经过料层的风量不够,使料层焙烧速度下降,台车行走速度也相应减慢,然后影响陶粒的产值和质量。若风量,风压过大,不只添加电耗,形成糟蹋,而且有或许因为料层冷却太快而生烧。通风机的挑选,应考虑适当的余量,以充沛发挥烧结机的出产潜力,习惯出产中呈现的各种晦气要素。
  三、混合料的配比:
  含碳量:
  混合猜中含碳量过高,不光糟蹋燃料,而且使料层焙烧温度过高,陶粒易结成大块,影响料层通风,笔直焙烧速度也大大下降,甚至卸料时还带火球现象,这样既影响烧结质量,也对设备不睬利。若含碳量过低,会导致陶粒砂生烧,影响产品质量。
  粘土含量:
  混合猜中粘土含量过少,因为料球粘性缺乏,焚烧时骤热易发生迸裂,使料层阻力添加,对焙烧晦气。若粘土含量过多,混合猜中煤粉含量相应削减,易引起生烧;而且,粘土掺入量过多也不经济。因而,要求混合料配比好,安稳,混合均匀。
  四、生料球质量:
  当生料球质地松软,含粉料多,或生料球水过大,或呈现“包球”(因为成球时给料,给水不均匀发生)时,则焚烧时料球简单发生迸裂,使料层阻力添加,通风不良,火不易往下烧,导致下层料球生烧,甚至出废球。生料球球径过大,会运用陶粒中心欠烧。因而严格控制生料球质量是确保陶粒焙烧的重要一环。
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